Язык

термическая обработка

процесс для
мелющие тела

  • Типы процесса термообработки
    Для высокохромистых шаров, содержащих более 10% хрома, необходимо их закалку, а затем отпуск. Для больших шаров с низким содержанием хрома с содержанием хрома менее 10% требуется отпуск. (Конкретный процесс зависит от процесса термообработки клиента)
    Для высокохромистых шаров, содержащих более 10% хрома, необходимо их закалку, а затем отпуск. Для больших шаров с низким содержанием хрома с содержанием хрома менее 10% требуется отпуск. (Конкретный процесс зависит от процесса термообработки клиента)
  • Типы процесса термообработки
    Кроме того, существует три метода закалки: закалка водой, закалка маслом и закалка газом. Для измельчения шаров лучше всего подходят два последних метода. Кроме того, газовая закалка более подходит, чем закалка в масле, для сфер со сверхвысоким содержанием хрома. Однако закалка в масло больше всего подходит для мельниц с содержанием хрома от 10 до 18%.
  • Типы процесса термообработки
    Процесс закалки: во-первых, мелющий шар нагревается до определенной степени в течение определенного времени, а затем непосредственно закаливается в масле или воздухе в течение нескольких минут.
    Процесс отпуска: закаленный мелющий шар нагревается до определенной степени в течение определенного периода времени.
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИПА ТОЛКАЧА
    Термическая обработка с толкателем является наиболее популярным оборудованием в процессе термообработки мелющих тел, потому что оно не только гибкое, но и очень энергосберегающее. Суточная производительность обычных высокохромистых мелющих тел составляет от 10 до 30 тонн. Для всего процесса кондиционирования требуется всего два оператора.
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИПА ТОЛКАЧА
    Машина управляется ПЛК, и оператор может изменять температуру каждой секции, касаясь экрана, в соответствии с требованиями процесса. Процесс нагрева и закалки шаров полностью автоматизирован. Машина оснащена системой сигнализации, которая может четко сообщать оператору информацию о рабочем цикле и неисправности машины.
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИПА ТОЛКАЧА
    Рабочий процесс
    Закалочная часть: мелющий шар - мелющий шар в печь - предварительный нагрев - нагрев - изоляция - выталкивание шара - закалка (масло или газ) - мелющий шар
    Закалочная часть: загрузка шаров (исходных или закаленных) - подача шара в печь - нагрев - выталкивание шара - упаковка
Узнать больше

О НАС

Anhui Xinma Foundry Technology Co., Ltd.
Компания Anhui Xinma Foundry Technology Co., Ltd. была преобразована из бывшей китайской компании по производству строительных материалов Ningguo Xinma Foundry Technology Co., Ltd., а государственные акции были преобразованы в литейное высокотехнологичное предприятие, в которое инвестировали акционеры-физические лица. Компания использовала таланты и технологии китайских строительных материалов Xinma Foundry Technology Co., Ltd. и на этой основе вложила значительные средства в модернизацию завода, оборудования и объектов, стремясь построить зеленую фабрику в стиле сада.

Компания имеет уставный капитал в размере 50 миллионов юаней, занимает площадь более 100 000 квадратных метров, построила стандартизированный завод площадью более 50 000 квадратных метров, имеет проектную мощность литья 80 000 тонн, создала провинциальный технологический центр предприятия, создала базу научно-исследовательского сотрудничества отраслевого университета с Технологическим университетом Хэфэй и имеет группу профессиональных и технических талантов с более чем 30-летним опытом работы в качестве ядра, в том числе 2 старших инженеров уровня профессора, 6 старших инженеров и 15 инженеров ...
Узнать больше

НОВОСТИ

Выставка и новости

Замечательная информация
поделиться с вами

Узнать больше

сотрудничать

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАС

Пожалуйста, читайте дальше, следите за новостями, подписывайтесь, и мы приглашаем вас рассказать нам, что вы думаете.

Связаться с нами