01 Faça bolas de moagem

AUTO: LINHA DE PRODUÇÃO

A linha de produção de areia para moagem de ferro é amplamente utilizada na produção de esferas com diâmetros de 30mm a 150mm. Toda a linha de produção possui alto grau de automação, com produção anual de 5.000 a 15.000 toneladas. Esta é outra maneira eficiente de fabricar bolas de meios de moagem.

Esta linha utiliza o processo de molde de metal revestido com areia e é amplamente utilizada para produzir peças fundidas de pequeno e médio porte, como meio de moagem de bola de cromo (bola de moagem), virabrequim, tambor de freio, cubo de roda, bola de fundição, junta de fundição, reservatório de medidor de água, tampa do cilindro do motor e assim por diante.

Esta máquina de produção pode realizar manutenção remota e função de diagnóstico remoto de falhas. Os operadores da linha de moldagem são os principais responsáveis pelo vazamento, limpeza auxiliar, monitoramento, configuração do núcleo e outros trabalhos.

Consiste em três partes principais: a linha de moldagem, o sistema de gating basculante e o molde de metal.

Linha de produção

Linha de produção de têmpera
linha de produção DISA
linha de produção DISA
linha de produção DISA

Sistema de vazamento

Nossa empresa usa o avançado sistema de fundição inclinada como máquina de fundição.

A máquina de fundição é simples de operar, o operador só precisa pressionar o botão para concluir todo o processo. Todo o conjunto de equipamentos é seguro e economizador de energia, com sala cirúrgica separada para uso da equipe, eliminando assim o risco de operação para os trabalhadores.

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02 Separar e Limpar

AUTO WAY: MÁQUINA AUTOMÁTICA DE SEPARAÇÃO E CLASSIFICAÇÃO DE BOLAS

Depois que a bola resistente ao desgaste esfria, nossa empresa adota a separação automática de bolas e a máquina de classificação para limpar, separar e transportar a areia. Cada processo funciona de forma independente. Com a ajuda do programa PLC, de acordo com diferentes tamanhos de bola, definiremos diferentes programas de dados de trabalho. Todo o equipamento está equipado com placa de isolamento acústico e máquina de remoção de poeira. O ambiente de trabalho é muito melhor em comparação com a fábrica tradicional.

Esta máquina é geralmente construída no subsolo, de modo a eliminar o ruído e a poeira. Após a moldagem da bola resistente ao desgaste, o operador fará toda a formação da bola, portão, riser lançado para a porta de alimentação e, em seguida, de diferentes túneis para fora da bola, corredor e areia.

03 Tratamento térmico

Depois de separar e limpar o bola de moagem, é necessário tratamento térmico. Porém, devido ao diferente teor de cromo, o processo de tratamento térmico também é diferente.

Tipos de processo de tratamento térmico

Para bolas com alto teor de cromo contendo mais de cromo 10%, é necessário resfriá-las e depois revenê-las. Para grandes bolas de baixo teor de cromo com teor de cromo inferior a 10%, é necessário revenimento. (O processo específico depende do processo de tratamento térmico do cliente)

Além disso, existem três métodos de têmpera: têmpera com água, têmpera com óleo e têmpera com gás. Para moer bolas, os dois últimos métodos são os melhores. Além disso, a têmpera a gás é mais adequada do que a têmpera a óleo para esferas de alto teor de cromo. No entanto, a têmpera em óleo é mais adequada para moinhos com teor de cromo entre 10 e 18%.

Processo de têmpera: primeiro, a esfera de moagem é aquecida até um certo grau dentro de um tempo específico e, em seguida, é resfriada diretamente em óleo ou ar por vários minutos.

Processo de têmpera: a bola de moagem resfriada é aquecida até certo ponto por um período de tempo.

MÁQUINA AUTOMÁTICA DE TRATAMENTO TÉRMICO TIPO PUSH HASTE

Breve introdução

O tratamento térmico push-rod é o equipamento mais popular no processo de tratamento térmico médio de moagem, porque não é apenas flexível, mas também muito economizador de energia. A produção diária de meio de moagem comum de alto cromo varia de 10 toneladas a 30 toneladas. Todo o processo de condicionamento requer apenas dois operadores.

A máquina é controlada por PLC e o operador pode modificar a temperatura de cada seção tocando na tela de acordo com os requisitos do processo. O processo de aquecimento e endurecimento da esfera é totalmente automático. A máquina está equipada com um sistema de alarme, que pode informar claramente ao operador o ciclo de trabalho e as informações de falha da máquina.

Processo de trabalho

Parte de têmpera: bola de moagem - bola de moagem no forno - pré-aquecimento - aquecimento - isolamento - empurrando a bola para fora - têmpera (óleo ou gás) - bola de moagem

Peça de têmpera: carregamento de esferas (original ou temperado) - Empurrar a esfera para dentro do forno - aquecimento - empurrar a esfera para fora - embalagem