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耐磨钢球失圆偏磨的分析
来源:网站管理员 点击数:次 更新时间:2021-12-14

  耐磨钢球失圆偏磨的分析


  首先一个基础知识:什么是钢球的失圆率?钢球的失圆率=(最大直径-最小直径)÷平均直径×100%,以规格100mm钢球为例,在同一个钢球的不同区域,使用游标卡尺进行测量,测得最大值为104mm,最小值为98mm,那么这个钢球的失圆率=(104-98)÷100*100%=6%。那么什么是钢球的偏磨现象?


  经常遇到这样的问题,钢球在使用过程中出现失圆偏磨,有的呈现凹凸不平明显、有的是一侧为圆一侧凹进去、有的是片状圆弧状等等现象,综合这些问题,可以概括为以下几方面原因造成:


耐磨钢球

耐磨钢球


  1、钢球硬度不均:钢球的硬度是球磨机运转正常与否的关键,硬度的高低决定着研磨率的高低和生产成本的关系,因此,钢球在磨机里的硬度要求也是关键点,如果出现在同一个钢球的抽检过程中,如下图所示的状况,就会出现失圆现象:这是典型的热处理不均匀造成的现象,俗称“阴阳球”就是钢球的表面硬度在检测过程中出现一边高一边低的现象,这种原因主要是在生产过程中造成的:一是在热处理淬火时出现了三个以上的球一起进入淬火设备,热量散发受到影响;二是回火过程中温度不足,应力没有完全释放造成硬度分布的不均匀;钢球的检测,尤其是芯部硬度分布,这些年的经验,我总结为“应符合六字方针”:均匀、对称、稳定。


  2、钢球表面质量缺陷:表面缺陷现象也会导致部分钢球失圆偏磨的产生,如轧制钢球的生产由于调整模具问题造成环沟太深、把子太长等现象,锻打钢球的生产模具老化锻打本身失圆严重、圆钢料头有严重的折叠现象,在锻打热处理后出现掉皮分离的状况发生等等,都是造容易成在磨机出现失圆偏磨现象之一。


  3、磨机级配比的问题:虽然在磨机里出现60--120不等的钢球规格,但只使用一种钢球材质,如:一台磨机的级配为四种钢球,分别是120mm、100mm、80mm、60mm,而使用的全部是一种B2材质,这个原因有可能钢球的失圆率、偏磨现象也在增高,且非常就会造成在磨机运转初期磨耗非常低,但运行30--40天后,随着时间越长,添加球数量的不断增多,钢球的磨耗就会出现很大波动,不但磨耗上升明显,而且极明显(这一点将单独做出介绍)。


  4、况条件的影响:通过对有的矿山的现场观察,如出现这样的现象,矿石进料粒度大,属褐铁矿,磁性大、硬度高f=17-20;临界转速和级配对砸衬板和球砸球的几率较大;磨机吐出钢球和矿石量大,在吐出经过隔板间隙时冲击受损造成钢球变形或破碎;根据磨机直径和成品细度分析所使用钢球在直径磨损至40mm以下时都属于无用功,而却在磨机内会影响单机处理量和单耗;(无用功钢球没除去继续在磨机里运转,在磨机内造成恶性循环;磨机内温度和外界温度差距大,冷热相击易开裂、掉块掉片状造成钢球失圆)这都是磨机内发现钢球在直径40-50mm以下时失圆多的主要原因。


  5、原材料的不合格:实际上在锻轧钢球的生产中,最重要的一关就是源头,对进厂后原材料的分析,尤其是圆钢切片后的低倍组织分析,如果出现中心疏松、夹杂物多,图谱比对为3级以上,这些现象在生产后的成品钢球里,都会造成磨机里的失圆偏磨现象;另外还有钢球质量高低混配使用现象,比如:在同一台磨机里,采用低端产品与中高端产品混合使用,有45#钢材质钢球和B2材质钢球,不会出现失圆偏磨现象才怪呢?


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